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Por que escolher a chapa de aço silício GNEE Steel?
Nós, GNEE Steel, realizaremos vários testes nos produtos, como teste de perfuração, teste de flexão, teste de espessura de revestimento, etc. Também aceitamos inspeções de qualidade de terceiros, como SGS, ISO9001-2008, BV, CE, inspeção de mercadorias CCIC, etc.


O que é chapa de aço silício?
A chapa de aço silício é um aço especial amplamente utilizado na indústria elétrica. Esse material é feito de silício de alta-pureza e aço silício-não{3}}orientado laminado a frio. A chapa de aço silício possui propriedades e vantagens únicas que a tornam um material indispensável em equipamentos importantes como transformadores, geradores e motores.
A origem das chapas de aço silício
Em 1900, RA Hadfield e outros do Reino Unido descobriram pela primeira vez que a liga de Si-Fe contendo 4% de Si tem boas propriedades magnéticas. Em 1903, a Alemanha e os Estados Unidos produziram sucessivamente chapas de aço silício-laminadas a quente contendo Si1,0 ~ 4,5%. Em 1906, foi usado para fazer núcleos de motores e transformadores em vez de aço-carbono. Em 1934, a americana NP Goss utilizou dois métodos de laminação a frio para produzir (110) chapas de aço silício-laminadas a frio contendo Si3% com orientação preferencial de grãos. Em 1968, Taguchi Satoru do Japão e outros usaram inibidores abrangentes de sulfeto de manganês e nitreto de alumínio e usaram um método de laminação a frio de grande taxa de redução para fazer (110) aço de silício orientado por alta indução magnética. A orientação dos grãos deste material é mais precisa. , a perda de ferro e o magnetismo são melhorados ainda mais. Ao longo dos anos, a curva esquemática da diminuição do valor da perda de ferro do aço silício é mostrada na Figura 1.
Em 1949, os Estados Unidos produziram tiras finas de aço silício orientadas-laminadas a frio (110) com espessura inferior a 0,1 mm para uso na indústria eletrônica. Em 1957, a República Federal da Alemanha produziu (100) chapas de aço silício de orientação cúbica, que possuem altas propriedades magnéticas nas direções longitudinal e transversal. Porém, devido à complexidade do processo, ainda não foram produzidos oficialmente. A Figura 2 é um diagrama esquemático do arranjo de grãos em chapas de aço silício orientadas (110) e (100). A magnetostrição da liga Si-Fe contendo 6,5% de silício é cerca de zero, com alta permeabilidade magnética, baixa perda de ferro e o transformador fabricado é silencioso. Porém, não é amplamente utilizado devido à dificuldade de processamento. Na década de 1970, a tecnologia de resfriamento rápido líquido foi usada para produzir tiras finas microcristalinas de 6,5Si-Fe, e novas variedades, como chapas de aço silício orientadas mais finas e chapas de aço silício com textura plana (100) (sem orientação intergranular), foram desenvolvidas.
Classificação de chapa de aço silício
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Categoria |
Conteúdo de silício, % |
Espessura nominal, mm |
- |
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Chapa-de aço silício laminada a quente (Sem orientação) |
Aço laminado a quente com baixo teor de silício (aço para motor laminado a quente) |
1.0~2.5 |
0.50 |
- |
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laminação a quente de aço com alto silício (aço de transformador laminado a quente) |
3.0~4.5 |
0,35 e 0,50 |
- |
- |
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Chapa de aço elétrica de laminação a frio |
Aço elétrico não{0}}orientado (aço para motor-laminado a frio) |
Aço elétrico com baixo-carbono |
Menor ou igual a 0,5 |
0,50 e 0,65 |
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aço silício |
>0.5~3.2 |
0,35 e 0,50 |
- |
- |
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Aço silício orientado (Aço-laminado para transformadores a frio) |
Aço silício de orientação simples |
2.9~3.3 |
0.20,0.23,0.27 0,30 e 0,35 |
- |
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- |
Alta sensação magnéticaAço silício orientado |
2.9~3.3 |
- |
- |
Processo de produção de chapa de aço silício
Fundição
O aço silício é fundido principalmente em um conversor de oxigênio (forno elétrico a arco também pode ser usado), combinado com tratamento a vácuo de aço fundido e tecnologia AOD (ver refino fora do forno, usando fundição em molde ou fundição contínua). De acordo com os diferentes usos, o conteúdo de silício (0,5 ~ 4,5%) e alumínio (0,2 ~ 0,5%) é alterado durante a fundição para atender a diferentes requisitos magnéticos.
Rolando
O magnetismo, a qualidade da superfície, o coeficiente de enchimento e as propriedades de puncionamento das chapas de aço silício{0}}laminadas a frio são melhores do que as das chapas de aço silício-laminadas a quente e podem ser produzidas em rolos. Portanto, alguns países pararam de produzir chapas de aço silício laminadas a quente desde a década de 1960. A China usa um método de laminação a quente rápida a uma temperatura baixa de cerca de 900 graus e recozimento de empilhamento sob proteção de hidrogênio para fabricar chapas de aço silício laminadas a quente. A taxa de rendimento é alta e a qualidade da superfície e as propriedades magnéticas do produto acabado são boas.
Decapagem
O descalcificador e o tanque de ácido clorídrico são usados para remover óxidos da tira de aço-laminada a quente para evitar defeitos superficiais do produto-acabado laminado a frio.
Laminado a Frio
A fim de garantir a espessura e o material para diferentes fins, a taxa de redução é definida em 40% -90%, e equipamentos de controle avançados, como controle automático de espessura e controle automático de forma, são implementados.
Recozimento
É um processo que amolece o material da tira de aço que foi endurecido no processo de estampagem a frio. Através do aquecimento do metal e do resfriamento rápido, produzimos aço para processamento profundo e aço de alta{1}}resistência à tração, e adotamos métodos de recozimento de encaixotamento (recozimento de capota) e recozimento contínuo.
Revestimento Isolante
Quando a placa de aço silício é processada em um núcleo de ferro, a fim de melhorar seu desempenho de processamento e evitar perda de corrente parasita equivalente à espessura da placa de aço, equipamento de revestimento contínuo é usado para pulverizar o líquido de revestimento isolante nas partes superior e inferior lados da placa de aço.
característica da chapa de aço silício
Baixa perda e alta permeabilidade:Uma característica notável da chapa de aço silício é sua baixa perda e alta permeabilidade magnética. Isso se deve à redução de pequenas perdas na parede do domínio magnético entre as chapas de aço de silício orientadas e não{1}}orientadas e à otimização do tamanho e da forma dos grãos de silício. Essa baixa perda e alta permeabilidade magnética permitem que a chapa de aço silício reduza a perda de energia quando a corrente passa e forneça permeabilidade magnética de alta{3}}eficiência.
Reduza a perda de correntes parasitas:As perdas por correntes parasitas são geradas em um campo magnético alternado, o que leva ao consumo de corrente e geração de calor. As chapas de aço silício reduzem as perdas por correntes parasitas ao introduzir partículas de silício no material. A alta resistividade do silício reduz a intensidade das correntes parasitas, reduzindo assim a perda de energia e a geração de calor. Isso torna as chapas de aço silício particularmente adequadas para uso em equipamentos como transformadores e motores de alta-frequência.
Supressão de saturação magnética e ruído:A indução magnética de alta saturação da chapa de aço silício permite suportar alta densidade de fluxo magnético sem saturação. Ao suprimir a saturação magnética, as chapas de aço silício são capazes de reduzir as flutuações do campo magnético em transformadores e motores, reduzindo assim o ruído e a vibração mecânica. Isto é muito importante para equipamentos que requerem baixo ruído e operação suave.
Proteção ambiental e sustentabilidade:O processo de produção de chapas de aço silício é relativamente ecologicamente correto. Comparado com o aço comum, o processo de fabricação de chapas de aço silício envolve menos consumo de energia e consumo de recursos. Além disso, suas características eficientes de conversão de energia fazem com que em equipamentos que utilizam chapas de aço silício se perca menos energia elétrica, tornando todo o sistema de energia mais eficiente energeticamente.
vantagens da chapa de aço silício laminada a frio
Baixa perda e alta permeabilidade
Reduza a perda de correntes parasitas
Supressão de saturação magnética e ruído
Proteção ambiental e sustentabilidade
Chapas de aço silício usadas nos seguintes campos
Transformador:
Chapa de aço silício é usada para fazer o núcleo de ferro do transformador. Suas baixas perdas e alta permeabilidade magnética permitem que os transformadores transmitam e convertam energia elétrica de forma eficiente.
Geradores e motores:
Como material principal de motores e geradores, as chapas de aço silício podem fornecer conversão de energia e capacidades de saída eficientes.
Sensor magnético:
A excelente permeabilidade magnética da chapa de aço silício a torna um material ideal para sensores magnéticos e detectores de campo magnético.
Veículos elétricos:
As chapas de aço silício desempenham um papel importante no sistema de propulsão dos veículos elétricos, reduzindo a perda de energia e aumentando a vida útil da bateria.
Função da chapa de aço silício no transformador
O núcleo comum do transformador é geralmente feito de chapa de aço silício. O aço silício é um tipo de aço que contém silício (o silício também é chamado de silício) e seu teor de silício é de. 0.8% ~ 4,8%. A razão pela qual o aço silício é usado como núcleo de ferro do transformador é que o próprio aço silício é um material magnético com forte condutividade magnética. Pode produzir grande intensidade de indução magnética na bobina energizada, o que pode reduzir o volume do transformador. A perda de potência do transformador no estado CA não ocorre apenas na resistência da bobina, mas também no núcleo de ferro sob magnetização de corrente alternada. A perda de energia no núcleo de ferro é geralmente chamada de "perda de ferro", que é causada por dois motivos, um é "perda de histerese" e o outro é "perda de corrente parasita".

Exibição de produtos de chapa de aço de silício




A GNEE Steel sempre adere à "qualidade em primeiro lugar". Temos um rigoroso sistema de inspeção de qualidade com 20+ inspetores profissionais e vários instrumentos de teste sofisticados. Realizamos vários testes, como teste de perfuração, teste de flexão, teste de-corte cruzado, teste de escrita e apagamento, teste de espessura de revestimento, etc. Testes de qualidade-de terceiros, como SGS, BV, CE, etc., também são aceitáveis. Mais do que isso, contamos com uma série de equipamentos avançados para oferecer serviços adicionais de processamento, como corte, laminação, perfilamento, puncionamento, dobra, etc.
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Perguntas frequentes
P: O que é uma chapa de aço silício?
P: Qual é a espessura da chapa de aço silício?
P: Quais são as vantagens das chapas de aço silício?
P: Campos de aplicação de chapa de aço silício
P: Seleção de materiais e projeto e fabricação de chapas de aço silício
P: Qual é a diferença entre chapa de aço silício e material SPCC?
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P: Quais são os diferentes tipos de chapas de aço silício?
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P: As chapas de aço silício podem ser recicladas?
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