Componentes principais e processo de fabricação de transformadores de distribuição imersos em óleo de 2.000 kVA

Ao adquirir uma unidade de energia confiável, compreender os principais componentes e o processo de fabricação da Transformadores de distribuição imersos em óleo de 2.000 kVAé vital para garantir a estabilidade-da rede a longo prazo.

 

Como fabricante de transformadores com certificação-ISO, a GNEE opera uma linha de produção totalmente integrada onde-cortamos, enrolamos, montamos e testamos cada unidade-a laser internamente. Este controle vertical sobre todo o processo de fabricação garante que cadaTransformador de distribuição imerso em óleo de 2.000 kVAatende às demandas elétricas e mecânicas precisas das redes de distribuição modernas.

 

Esteja você modernizando uma subestação ou inaugurando um novo parque industrial, saber o que há dentro do tanque e como ele é construído influencia diretamente na sua vida útil operacional. Deixe-nos guiá-lo pela arquitetura interna e pelas etapas de produção que definem uma unidade imersa em óleo GNEE de 2.000 kVA.

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TodoTransformador de distribuição imerso em óleo de 2.000 kVAé uma combinação sofisticada de peças ativas e passivas, cada uma projetada para suportar potência nominal de 2.000 kVA continuamente. Os componentes devem funcionar em harmonia térmica e dielétrica para evitar falhas prematuras. A GNEE fornece apenas aço elétrico virgem e cobre eletrolítico, garantindo que, desde o núcleo até o comutador, o desempenho atenda aos padrões IEC 60076.

 

Núcleo magnético: o coração de transferência de energia de um transformador de distribuição imerso em óleo de 2.000 kVA

O núcleo magnético é o componente ativo mais valioso. Por umTransformador de distribuição imerso em óleo de 2.000 kVA, o GNEE usa tiras de aço silício-laminadas a frio-orientadas (CRGO), cortadas a laser-com um design de-volta. Isso reduz a perda-sem carga para menos de 2,3 kW e minimiza a corrente de magnetização. Nossos núcleos são construídos com uma configuração de três-membros, cinco{9}}membros ou enrolados-dependendo do grupo de vetores de tensão, com cada laminação isolada por um revestimento inorgânico. Ao usar empilhamento controlado com precisão sob pressão pneumática, garantimos que o núcleo permaneça firme e silencioso, com níveis sonoros normalmente abaixo de 62 dB(A) para uma unidade de 2.000 kVA.

 

 

Enrolamentos-de alto desempenho para transformadores de distribuição imersos em óleo de 2.000 kVA

O conjunto de enrolamentos determina a capacidade-de corrente e a resistência-suportável ao curto-circuito. Nossos enrolamentos de baixa tensão para umTransformador de distribuição imerso em óleo de 2.000 kVAsão enrolados com folha de cobre eletrolítico ou múltiplos condutores retangulares paralelos, dependendo da corrente secundária (em torno de 2.887 A a 400V). O enrolamento de alta tensão utiliza fio de cobre esmaltado enrolado em camadas com dutos pré-prensados ​​para permitir a circulação forçada de óleo. O conjunto da bobina é fortemente reforçado com espaçadores de vidro epóxi-e anéis de fixação de aço para sobreviver às forças dinâmicas durante uma falta-passante. Projetamos o equilíbrio do giro-ampere meticulosamente para que as forças axiais e radiais permaneçam dentro de limites seguros, um parâmetro de qualidade crítico muitas vezes ignorado em importações mais baratas.

 

Componente/Especificação	Padrão GNEE para transformador imerso em óleo de 2.000 kVA	Benefício para o usuário
Material principal	Grau CRGO M3/M4, junta-sobreposta	Ultraleve, sem{0}}perda de carga, operação silenciosa
Material de enrolamento	Cobre eletrolítico, pureza > 99,9%	Baixa perda de carga, alta condutividade térmica
Classe de isolamento	Classe A (105 graus), permissão para pontos quentes 98 graus	Longa vida útil do isolamento sob carga nominal
Meio de resfriamento	Óleo mineral (IEC 60296), sem PCB-	Excelente transferência de calor e rigidez dielétrica
Tipo de tanque	Hermeticamente selado com aletas onduladas elásticas	Sem contato com o ar ambiente, sem deterioração do óleo
Trocador de toque	Circuito-desligado, 5 posições ±2×2,5%	Ajuste simples de tensão para combinar com a distribuição
Buchas	Porcelana, distância de fuga maior ou igual a 25 mm/kV	Isolamento confiável em condições poluídas
Proteção	Medidor de nível de óleo, bolso para termômetro, conexão de relé Buchholz, PRV	Operação segura e detecção de falhas

 

Sistema de Isolamento e Óleo Mineral em Transformador de Distribuição Imerso em Óleo de 2.000 kVA

O papel-de celulose de alta qualidade e o cartão prensado criam uma barreira dielétrica em camadas entre os enrolamentos de alta e baixa tensão e entre as bobinas e o núcleo. Por umTransformador de distribuição imerso em óleo de 2.000 kVA, o óleo tem um duplo propósito: resfria por convecção natural (ONAN) e fornece isolamento adicional. O GNEE utiliza óleo mineral desinibido ou inibido filtrado para uma tensão de ruptura superior a 70 kV. Todo o conjunto do núcleo e da bobina é seco-a vácuo antes da impregnação com óleo, garantindo que o transformador possa suportar níveis BIL de até 170 kV para um primário de classe de 24 kV. Esta combinação de óleo puro e isolamento devidamente seco garante um nível de descarga parcial abaixo de 10 pC, mantendo o nosso compromisso EEAT.

 

 

Passando de componentes individuais para uma unidade acabada, oprocesso de fabricação de transformadores de distribuição imersos em óleo de 2.000 kVAsegue uma sequência estrita de 15 estações de produção. Cada etapa se baseia na anterior e qualquer desvio afeta os resultados finais do teste. Como um fabricante com capacidades internas-genuínas, a GNEE investe em máquinas controladas-CNC para que a repetibilidade e a precisão dimensional sejam absolutas.

Linha automática de corte de núcleo na fábrica GNEE

 

Processo de corte e empilhamento de laminação de núcleo

A produção começa com o corte longitudinal e longitudinal das chapas CRGO. Nossa linha automatizada mantém uma altura de rebarba inferior a 0,02 mm, o que evita perdas por correntes parasitas interlaminares. Os operadores então empilham as laminações em um acessório para formar o núcleo de três{3}}membros, intercalando as juntas-de sobreposição para melhorar estruturalmente o desempenho-sem carga. Após o empilhamento, o núcleo é fixado e verificado dimensionalmente. Esse empilhamento preciso é a base de uma-perda baixaTransformador de distribuição imerso em óleo de 2.000 kVA.

 

Enrolamento e montagem de peças ativas

Simultaneamente, as bobinas de baixa tensão e alta tensão são enroladas em máquinas de enrolamento-controladas por computador. Para o BT, o enrolamento da folha acelera o processo e oferece resistência superior-ao curto-circuito. Depois de enrolada, cada bobina passa por um teste de impulso antes da montagem. Os membros centrais são isolados com cilindros de papelão e os enrolamentos são deslizados sobre eles. Em seguida, conectamos os dutos de óleo horizontais e verticais, garantindo que o caminho natural do fluxo de óleo esteja desobstruído. Esta parte ativa - o coração físico doTransformador de distribuição imerso em óleo de 2.000 kVA- agora está pronto para a secagem, etapa em que muitos fabricantes se apressam.

 

Processo de secagem a vácuo e impregnação de óleo

A umidade dentro do isolamento de celulose é o maior inimigo da vida útil de um transformador. A GNEE coloca a parte ativa completa em um forno de secagem em fase de vapor-por 48 a 72 horas, reduzindo o teor de umidade para menos de 0,5%. Ainda quente e sob vácuo, o conjunto é transferido para a câmara de tratamento de óleo, onde é introduzido óleo mineral desidratado e desgaseificado. A impregnação profunda garante que cada volta do enrolamento fique encharcada, garantindo uma integridade dielétrica que atenda àsprocesso de fabricaçãopadrão para uma unidade de 2.000 kVA em nível de impulso total.

 

Tanque Final e Vedação do Transformador de Distribuição Imerso em Óleo de 2.000 kVA

Após a impregnação, a parte ativa é baixada para um tanque hermeticamente fechado com painéis de parede corrugados. Esses painéis flexíveis se expandem e contraem com as mudanças no volume de óleo, isolando completamente o óleo da atmosfera - não é necessário nenhum conservador ou respiro separado. Todas as juntas, normalmente de nitrila ou viton, são apertadas de acordo com as especificações. Em seguida, instalamos o bolso do termômetro, a conexão do relé Buchholz, a válvula de drenagem de óleo e os terminais de aterramento. O resultado é uma solução selada-para-vidaTransformador de distribuição imerso em óleo de 2.000 kVAque requer manutenção mínima em campo.

 

Transformador de distribuição imerso em óleo de 2.000 kVA embalado em palete

 

 

A escolha de um transformador apenas com base no preço ignora as décadas de serviço contínuo esperadas dessas máquinas. Ocomponentes principais e processo de fabricação de transformadores de distribuição imersos em óleo de 2.000 kVAdefina o quão silenciosa, eficiente e segura sua rede de energia opera.

 

Desde a seleção de aço CRGO e enrolamento de folha de cobre até impregnação a vácuo de vários dias e testes de execução de calor-final, a abordagem de fabricação transparente da GNEE fornece transformadores que excedem regularmente sua vida útil projetada. Exportamos unidades imersas em óleo de 2.000 kVA para quatro continentes, sempre respaldados por relatórios de testes detalhados e uma equipe de suporte técnico proativa.

 

Dê o próximo passo hoje: envie-nos sua tensão primária e secundária, preferência de impedância e qualquer informação de altitude do local. Nossos engenheiros produzirão rapidamente uma proposta personalizada, incluindo um desenho GA dimensionado e dados completos da placa de identificação, totalmente grátis.

 

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Quais são os componentes do transformador imerso em óleo?

Onúcleo de ferro e enrolamentoconstituem as partes importantes do transformador-imerso em óleo-trifásico. Além disso, existem tanques de óleo, conservadores de óleo, buchas, aparelhos respiratórios, radiadores, comutadores de derivação, relés de gás, termômetros, purificadores de óleo, etc.

 

Quais são os componentes básicos de um transformador de distribuição?

Os transformadores de distribuição consistem em um núcleo magnético feito de laminações de chapa de aço silício (aço do transformador) empilhadas e coladas com resina ou unidas com tiras de aço, com os enrolamentos dos fios primário e secundário enrolados em torno deles

 

Qual é a especificação do transformador de 2.000 KVA?

O documento fornece especificações para um transformador de 2.000 KVA.Possui refrigeração do tipo ONAN, opera em 11.000V de alta tensão e 433V de baixa tensão, com frequência de 50Hz. O peso total é de 5.935 kg, com peso de núcleo e enrolamento de 2.575 kg e volume de óleo de 1.488L.

 

Qual é o processo de fabricação dos transformadores?

O processo de fabricação envolvepreparação da matéria-prima, enrolamento das bobinas, montagem do núcleo e das bobinas, conexão de acessórios, secagem, filtragem de óleo e enchimento. É necessária manutenção regular para monitorar o transformador de hora em hora, diariamente, semanalmente, mensalmente, anualmente e a cada 2 a 5 anos para garantir o funcionamento adequado.

 

Quais são os principais componentes de um sistema de distribuição?

Um sistema de distribuição típico pode consistir em:

• Subestações.
• Circuitos Alimentadores de Distribuição.
• Interruptores.
• Equipamento de proteção.
• Circuitos Primários.
• Transformadores de distribuição.
• Secundários, e.
• Serviços.