Chapa de aço elétrica não orientada laminada a frio

Oct 10, 2025

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Chapa de aço elétrica não orientada laminada a frio Descrição do produto


 

Cold Rolled Non Oriented Electrical Steel Sheet

O aço elétrico não{0}orientado laminado a frio (CRNO) é um tipo de aço silício fabricado por meio de um processo de laminação a frio. Ao contrário do aço elétrico-de grão orientado, que possui propriedades magnéticas otimizadas em uma direção específica, o aço elétrico não-orientado exibe propriedades magnéticas uniformes em todas as direções.

Esta natureza isotrópica torna-o particularmente adequado para aplicações onde a direção do campo magnético não é constante, como em máquinas rotativas como motores e geradores.

 

O aço normalmente contém silício na faixa de 0,5% a 3,5%, o que aumenta sua resistividade elétrica e reduz as perdas no núcleo. O processo de laminação a frio refina ainda mais a estrutura do grão, melhorando a permeabilidade magnética e reduzindo as perdas por histerese, tornando-o um material ideal para aplicações elétricas de alta{3}}eficiência.

 

Propriedades e vantagens principais da chapa de aço elétrica não orientada laminada a frio

  • Perdas baixas no núcleo: Uma das propriedades mais importantes do CRNO é a sua baixa perda no núcleo, o que é crucial para melhorar a eficiência dos dispositivos elétricos. As perdas no núcleo, que incluem perdas por histerese e correntes parasitas, são minimizadas devido ao alto teor de silício e à estrutura de grão fino obtida através da laminação a frio.

 

  • Alta permeabilidade magnética: CRNO exibe alta permeabilidade magnética, permitindo uma condução eficiente do fluxo magnético. Esta propriedade é essencial para reduzir a energia necessária para magnetizar o núcleo, aumentando assim a eficiência global do dispositivo.

 

  • Propriedades Magnéticas Uniformes: A natureza não{0}}orientada do CRNO garante que suas propriedades magnéticas sejam consistentes em todas as direções. Isto é particularmente benéfico em aplicações onde a direção do campo magnético varia, como em motores elétricos e geradores.

 

  • Excelentes propriedades mecânicas: Além de suas propriedades magnéticas, o CRNO também possui boa resistência mecânica e conformabilidade. Isso torna mais fácil estampar, perfurar e moldar nos formatos necessários para vários componentes elétricos.

 

  • Estabilidade Térmica: O CRNO mantém suas propriedades magnéticas em uma ampla faixa de temperaturas, tornando-o adequado para uso em ambientes onde as flutuações de temperatura são comuns.

 

Aplicações do Aço Elétrico CRNO

O aço elétrico CRNO é usado em uma ampla gama de aplicações, incluindo:

 

  • Motores Elétricos: As propriedades magnéticas uniformes do CRNO o tornam ideal para uso em estatores e rotores de motores elétricos, onde ajuda a melhorar a eficiência e reduzir as perdas de energia.

 

  • Geradores: Em geradores, o CRNO é utilizado no núcleo para garantir uma conversão eficiente de energia com perdas mínimas.

 

  • Transformadores: Embora o aço-de grão orientado seja mais comumente usado em núcleos de transformadores, o CRNO também é usado em certos tipos de transformadores, especialmente aqueles com componentes rotativos.

 

  • Indutores e bobinas: CRNO é usado nos núcleos de indutores e bobinas para melhorar seu desempenho em aplicações de filtragem e armazenamento de energia.

 

  • Eletrodomésticos: Muitos eletrodomésticos, como geladeiras, máquinas de lavar e condicionadores de ar, utilizam CRNO em seus motores e compressores para melhorar a eficiência energética.
 

Especificações do aço silício elétrico

Nota Perda de Ferro

P1.5/50(w/kg)

Indução

B50(T)

Mínimo

Tempos de flexão

Mínimo

Fator de empilhamento

Dureza

(HV1)

Anisotropia %
35ZW270 Menor ou igual a 2,35 Maior ou igual a 1,65 10 Maior ou igual a 0,970 176 ±17
35ZW300 Menor ou igual a 2,50 Maior ou igual a 1,65 11 Maior ou igual a 0,970 165 ±17
35ZW360 Menor ou igual a 2,65 Maior ou igual a 1,66 11 Maior ou igual a 0,970 151 ±17
35ZW440 Menor ou igual a 3,20 Maior ou igual a 1,66 12 Maior ou igual a 0,970 140 ±17
35ZW550 Menor ou igual a 3,50 Maior ou igual a 1,67 15 Maior ou igual a 0,970 138 ±12
50ZW290 Menor ou igual a 2,60 Maior ou igual a 1,63 10 Maior ou igual a 0,980 175 ±17
50ZW350 Menor ou igual a 2,75 Maior ou igual a 1,66 12 Maior ou igual a 0,980 168 ±12
50ZW400 Menor ou igual a 3,00 Maior ou igual a 1,68 13 Maior ou igual a 0,980 150 ±12
50ZW470 Menor ou igual a 3,50 Maior ou igual a 1,67 15 Maior ou igual a 0,980 145 ±10
50ZW600 Menor ou igual a 4,10 Maior ou igual a 1,68 15 Maior ou igual a 0,980 126 ±10
50ZW800 Menor ou igual a 5,10 Maior ou igual a 1,70 18 Maior ou igual a 0,980 115 ±10
50ZW1300 Menor ou igual a 5,80 Maior ou igual a 1,74 20 Maior ou igual a 0,980 110 ±10
G35ZW440 Menor ou igual a 2,80 Maior ou igual a 1,70 12 Maior ou igual a 0,970 145 ±17
G35ZW550 Menor ou igual a 3,20 Maior ou igual a 1,72 15 Maior ou igual a 0,970 124 ±12
G50ZW400 Menor ou igual a 2,90 Maior ou igual a 1,70 13 Maior ou igual a 0,980 150 ±17
G50ZW470 Menor ou igual a 3,20 Maior ou igual a 1,72 15 Maior ou igual a 0,980 146 ±10
G50ZW600 Menor ou igual a 3,60 Maior ou igual a 1,74 16 Maior ou igual a 0,980 124 ±10

 

 

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Processo de Fabricação

 

Raw Material Sourcing

1. Fornecimento de matéria-prima

Slitting

2. Corte

Punching

3. Soco

Laminating

4. Laminação

Core Forming

5. Formação de Núcleo

testing

6. teste

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Director Geral

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