Diferença entre aço laminado a frio e aço laminado a quente

Bobina de aço carbono laminada a frio de aço GNEE

Aço laminado a frio:

Folha laminada a frioé um produto obtido pela laminação de bobinas laminadas a quente como matéria-prima em temperatura ambiente inferior à temperatura de recristalização. É usado principalmente na fabricação de automóveis, produtos elétricos, etc.

Aço laminado a quente:

Por definição, lingotes ou tarugos são difíceis de deformar à temperatura ambiente e difíceis de usinar. Geralmente, é aquecido a 1100-1250 grau para laminação, e esse processo de laminação é chamado de laminação a quente.

Bobina de aço laminado a frio

Categoria de produto de chapa de aço laminada a frio:

Aços de baixo carbono e ultrabaixo carbono

Chapa de aço estrutural de carbono laminada a frio contínua e tira de aço

Chapa de aço endurecido para cozimento contínuo de alta resistência e tira de aço

Placa de aço duplex de alta resistência laminada contínua e tira de aço

Chapa e tira de aço de baixa liga de alta resistência laminadas contínuas a frio

Aplicar:

A tira laminada a frio tem uma ampla gama de aplicações, como fabricação de automóveis, produtos elétricos, material rodante, aviação, instrumentos de precisão, alimentos enlatados, etc. Chapa de aço fina laminada a frio é a abreviatura de chapa laminada a frio de aço estrutural de carbono comum. A chapa de aço laminada a frio é uma tira de aço laminada a quente com aço estrutural de carbono comum, que é posteriormente laminada a frio em uma chapa de aço com espessura inferior a 4 mm. Devido à laminação à temperatura ambiente, nenhuma incrustação de óxido é produzida. Como resultado, a placa fria possui boa qualidade superficial e alta precisão dimensional. Juntamente com o tratamento de recozimento, suas propriedades mecânicas e de processo são melhores do que as da chapa de aço laminada a quente. Em muitas áreas, tem sido gradualmente utilizado para substituir chapas de aço laminadas a quente.

Aplicação de bobina de aço inoxidável laminada a frio

Diferença entre laminado a quente e laminado a frio:

1. Aparência e qualidade superficial: Como a placa fria é obtida após o processo de laminação a frio da placa quente, e algum acabamento superficial é realizado ao mesmo tempo, a placa fria é melhor que a placa quente em termos de qualidade superficial ( como rugosidade superficial). É bom, portanto, se houver requisitos mais elevados para a qualidade do revestimento do produto, como o revestimento subsequente, a placa fria é geralmente selecionada, e a placa quente é dividida em placa de decapagem e placa de não decapagem. Cor metálica normal, mas não laminada a frio, portanto a superfície não é tão alta quanto uma placa fria. Placas sem decapagem geralmente apresentam uma camada de óxido na superfície, que é preta, ou possuem uma camada preta de tetróxido férrico. , e se o ambiente de armazenamento não for bom, geralmente traga alguns bordados.

2. Desempenho: Em circunstâncias normais, as propriedades mecânicas da placa quente e da placa fria são consideradas indistinguíveis no projeto, embora a placa fria tenha um certo grau de endurecimento no processo de laminação a frio (mas a irregular tem requisitos rigorosos para propriedades mecânicas, então precisa ser tratado de forma diferente), a resistência ao escoamento da placa fria é geralmente ligeiramente superior à da placa quente, e a dureza superficial também é maior, dependendo do grau de processamento, o recozimento da placa fria . Mas não importa o quão recozida, a resistência da placa fria é maior do que a da placa quente.

3. Desempenho de moldagem, porque o desempenho de placas quentes e frias basicamente não é muito diferente, portanto, os fatores que influenciam o desempenho de moldagem dependem das diferentes qualidades de superfície. Devido à melhor qualidade superficial da placa fria, em geral, é utilizado o mesmo material. Placas de aço e placas frias têm melhor aparência de conformação do que placas quentes.