Outras coisas que você deve saber sobre chapas de aço silício

1. Laminação a quente e laminação a frio

A chapa de aço silício pode ser obtida por laminação a quente ou a frio, mas o consumo de energia da laminação a quente é sério, polui o meio ambiente e o desempenho não é tão bom quanto a laminação a frio, agora basicamente laminação a frio.

2. Espessura

O motor geralmente tem {{0}},35 mm, 0,5 mm

3. Número da marca

100 vezes o valor da espessura + 100 vezes a perda de ferro (perda de ferro de 1,5T por unidade de peso a uma frequência de 50 Hz e uma forma de onda senoidal). Por exemplo, 50W470 indica um aço silício não orientado laminado a frio com uma perda de ferro de 4,7w/kg e uma espessura de 0,5mm.

Alto grau refere-se a baixa perda de ferro, baixo grau refere-se a alta perda de ferro.

4. Coeficiente de laminação

O coeficiente de laminação reflete o volume do núcleo efetivo na unidade de volume do motor e do núcleo do transformador, o coeficiente de laminação está relacionado à espessura da placa de aço e à espessura do revestimento, é importante estar relacionado ao formato da placa , ou seja, no volume unitário do motor e do transformador, além do núcleo (parte efetiva), existem revestimentos e entreferros, quanto maior o coeficiente de laminação, melhor. O aço elétrico não orientado geralmente pode atingir mais de 98%, e o aço silício orientado geralmente pode atingir mais de 97%.

5. Penetração do filme

O aço elétrico é amplamente utilizado na fabricação de motores, que requerem puncionamento, o aço elétrico não orientado geralmente precisa reparar a matriz quando a rebarba de puncionamento é maior que 50um, e a frequência de puncionamento entre dois reparos de molde é usada para medir o desempenho de puncionamento de materiais de aço elétrico, ou seja, um bom revestimento deve ter tantos tempos de puncionamento quanto possível, menos reparo de molde, a propriedade de puncionamento está relacionada às propriedades mecânicas do material, mas também relacionada ao tipo de revestimento. Por exemplo, os tempos de perfuração do revestimento A de aço elétrico não orientado são cerca de 1 milhão de vezes.