Qual é a diferença entre aço elétrico orientado e aço elétrico não orientado?

Qual é a diferença entre aço elétrico orientado e aço elétrico não orientado?

1, ambas são chapas de aço silício laminadas a frio, mas o teor de silício é diferente. O teor de silício da chapa de aço silício não orientada laminada a frio é de 0,5%-3,0%, e o teor de silício da chapa de aço silício orientada laminada a frio é superior a 3.0%.

2, o processo de produção e o desempenho de diferentes: chapas de aço silício não orientadas do que chapas de aço silício orientadas, os requisitos do processo são relativamente baixos. A chapa de aço silício não orientada é um tarugo laminado a quente ou um tarugo de fundição contínua em uma espessura de bobina de cerca de 2,3 mm. Para produtos com baixo teor de silício, as bobinas laminadas a quente são laminadas a frio até 0,5 mm de espessura após a decapagem. Ao fabricar produtos com alto teor de silício, após decapagem por laminação a quente (ou após normalização a 8{{10}}0 ~ 850 graus e depois decapagem), laminação a frio até {{24 }} 0,55 ou 0 0,37 mm de espessura, recozimento a 85{{30}} graus em um forno contínuo com atmosfera de mistura de hidrogênio e nitrogênio e depois laminação a frio até 0. 50 ou {{40}},35 mm de espessura por 6 ~ 10% de taxa de baixa pressão. Esta pequena taxa de redução da laminação a frio pode fazer com que o tamanho do grão aumente e a perda de ferro diminua durante o recozimento. Ambas as folhas laminadas a frio são finalmente recozidas a 850 graus em um forno contínuo em uma atmosfera de mistura de hidrogênio e nitrogênio de 20% e depois revestidas com filme isolante de fosfato e cromato. Após a laminação a frio até a espessura do produto acabado, o estado de fornecimento é principalmente de tiras de aço com 0,35 mm e 0,5 mm de espessura. O Bs do aço silício não orientado laminado a frio é maior do que o do aço silício orientado. A chapa de aço silício orientada requer que o teor de inclusão de óxido de aço seja baixo e deve conter C0,03 ~ 0,05% e inibidores (partículas de dispersão de segunda fase ou elemento de segregação de limite de grão). O efeito do inibidor é impedir o crescimento do grão de recristalização primária e promover o desenvolvimento da recristalização secundária, obtendo assim uma orientação alta (110)[001]. O inibidor em si é prejudicial ao magnetismo, portanto, após completar a inibição, deve ser purificado e recozido em alta temperatura. Quando o inibidor de segunda fase é usado, a temperatura de aquecimento da placa deve ser aumentada para tornar as partículas grossas originais da segunda fase uma solução sólida e, em seguida, as partículas finas são precipitadas durante a laminação a quente ou normalização para aumentar o efeito de inibição. Espessura do produto acabado laminado a frio de 0,28, 0,30 ou 0,35 mm. A tira de aço silício fina orientada laminada a frio é uma tira de aço silício orientada com 0,30 ou 0,35 mm de espessura e, em seguida, é feita decapagem, laminação a frio e recozimento. Comparado com o aço silício não orientado laminado a frio, a perda do aço silício orientado é muito menor do que a do aço silício não orientado e as propriedades magnéticas são fortemente direcionais. Possui características superiores de alta permeabilidade e baixa perda na direção de laminação facilmente magnetizada. A perda de ferro da tira de aço orientada na direção de laminação é de apenas 1/3 da transversal, a relação de permeabilidade é de 6:1, a perda de ferro é de cerca de 1/2 da tira laminada a quente e a permeabilidade é de 2,5 vezes de esta última.

3, desempenho e uso: devido às diferentes características de desempenho dos dois, existem diferenças na direção de uso da chapa de aço silício não orientada laminada a frio, o uso mais importante é na fabricação de geradores, por isso também é conhecido como frio -motor laminado em aço silício. O principal uso da tira de aço silício orientada laminada a frio é na fabricação de transformadores, por isso também é chamada de aço silício laminado a frio para transformadores.