Qual é a relação entre a chapa de aço silício não orientada e a chapa de aço silício orientada

1. Ambos são chapas de aço silício laminadas a frio, mas o teor de silício é diferente. O teor de silício da chapa de aço silício não orientada laminada a frio é 0,5 por cento -3.0 por cento, e o teor de silício da chapa de aço silício orientada laminada a frio é superior a 3.0 por cento .
2. O processo de produção e o desempenho são diferentes: os requisitos de processo da chapa de aço silício não orientada são relativamente menores do que os da chapa de aço silício orientada.
A chapa de aço silício não orientada é um tarugo ou tarugo de fundição contínua laminado a quente em uma bobina de tira com uma espessura de cerca de 2,3 mm. Ao fabricar produtos com baixo teor de silício, as bobinas de tiras laminadas a quente são decapadas e laminadas a frio até 0,5 mm de espessura de uma só vez. Ao fabricar produtos com alto teor de silício, após a decapagem com tira laminada a quente (ou primeiro após a normalização a 800~850 graus e depois decapagem), laminada a frio até 0 0,55 ou 0,37 mm de espessura, recozido a 850 graus em um forno contínuo de atmosfera mista de hidrogênio e nitrogênio e, em seguida, laminado a frio até 0,50 ou 0,35 mm de espessura por 6 a 10 por cento de pequena taxa de compressão. A laminação a frio com essa pequena taxa de depressão pode fazer o grão crescer e a perda de ferro ser reduzida durante o recozimento. Ambas as placas laminadas a frio são finalmente recozidas em um forno contínuo a 850 graus sob uma atmosfera mista de hidrogênio e nitrogênio de 20 por cento, seguida por um filme isolante revestido com fosfato mais cromato. Após a laminação a frio até a espessura do produto acabado, o estado de fornecimento é principalmente tira de aço de 0,35 mm e 0,5 mm de espessura. O Bs do aço silício não orientado laminado a frio é maior do que o do aço silício orientado.
A chapa de aço silício orientada requer baixo teor de inclusão de óxido no aço e deve conter C{{0}}.03~0.05 por cento e inibidores (segundo partículas de dispersão de fase ou elementos de segregação de contorno de grão). O efeito do inibidor é impedir o crescimento de grãos de recristalização primária e promover o desenvolvimento de recristalização secundária, obtendo assim uma orientação alta (110) [001]. O próprio inibidor é prejudicial ao magnetismo, portanto, após completar o efeito inibitório, ele deve ser purificado e recozido em alta temperatura. Ao usar o inibidor de segunda fase, a temperatura de aquecimento da placa deve ser aumentada para tornar a solução sólida de partícula de segunda fase grosseira original e, em seguida, precipitar com partículas finas durante a laminação a quente ou normalização para aumentar o efeito inibitório. A espessura do produto acabado laminado a frio é de 0,28, 0,30 ou 0,35 mm. A tira de aço silício fina orientada laminada a frio é feita de tira de aço silício orientada de 0,30 ou 0,35 mm de espessura e, em seguida, decapada, laminada a frio e recozida. Comparado com o aço silício não orientado laminado a frio, o aço silício orientado tem perdas muito menores do que o aço silício não orientado, e o magnetismo tem forte direcionalidade; Possui excelentes características de alta permeabilidade e baixa perda na direção de laminação, sendo fácil de magnetizar. A perda de ferro da tira de aço orientada na direção de laminação é de apenas 1/3 da transversal, a taxa de permeabilidade magnética é de 6:1 e sua perda de ferro é de cerca de 1/2 da tira laminada a quente e o magnético a permeabilidade é 2,5 vezes maior que a deste último.
3. Desempenho e uso: Devido às diferentes características de desempenho dos dois, existem diferenças na direção de uso, o uso mais importante da chapa de aço silício não orientada laminada a frio é para a fabricação de geradores, por isso também é conhecido como aço silício laminado a frio. O uso mais importante da tira de aço silício orientada laminada a frio é para a fabricação de transformadores, por isso também é chamado de aço silício laminado a frio para transformadores.